数控细孔加工是十分重要的一种加工技术，是一种精密加工，应用范围及日益广泛。它不仅能满足各种精密装配和定位要求，更可以改变产品外观及功能特性，具有十分重要的经济价值和营销优势。

数控细孔加工有两大类，分别是钻孔加工和攻丝加工，各种机床及刀具设备各不相同。钻孔加工它属于旋转加工方式，由钻头旋转进行孔成刀具磨削，利用热力机构将孔径精密的加工出来，如活塞杆和泵的活塞杆洞；攻丝加工通常采用螺丝刀具，其特点是在加工中利用螺丝刀具的螺旋槽滑移来完成深度加工，它主要用于加工内螺纹与外螺纹，如螺丝插座、螺柱插座。

数控细孔加工具有优点：①它可以实现精确加工，由于使用智能机床设备完成加工，因此实现了电子化控制与自动化操作；②它具有更高的效率，减少了加工时间，大大提升了加工效率；

数控细孔加工具有缺点，①其设备费用较大，需要大量的投资；②维修费用比较高，由于加工精度要求很高，若发生故障维修成本也比较高；③对产品的尺寸要求较高，因此需要精密的配合。

总结起来，数控细孔加工具技术具有精度高、效率高、灵活性强、节省成本等特点，日益受到各行业的重视。它使得细孔的加工变得更精确，成本更低，市场竞争力也更强，可以更好的满足消费者的要求和需求。