数控细孔加工技术作为计算机精密加工与检测技术中重要的一种，它利用数据计算机系统控制产品的叠加加工工艺，用于加工信息，实现精确的细孔加工，并且可以高效、精准地加工出较小直径的孔加工形状，是精密机械成熟技术的标志。

数控细孔加工可广泛应用于精密机械、医疗器械、汽车零件、飞行器件、电子电气、航空航天、自动控制仪器等领域；在许多行业，从装备制造、汽车零部件到电子电路板，它都扮演着重要角色。

数控细孔加工主要有四种工艺，包括常压冲床加工、超温气缩加工、金属塑性加工和结晶加工。在实际应用中，不同的细孔加工工艺应用于加工不同的孔加工材料，以及不同的精密细孔加工要求。根据不同材料和加工要求，可以采用多种数控细孔加工技术，实现细孔的高精度加工，使孔加工具备良好的耐腐蚀性和耐压性。

以往，数控细孔加工技术还存在许多可改进的空间，如监控精度低，满足不了精密工艺要求，加工瓦解不易精准控制，加工误差不容易追踪，加工质量无法标准化，因此，各家企业近年来加大了对数控细孔加工技术的研发和投入，通过改进传统技术和新技术的应用，形成了一套满足复杂产品制造需求的细孔加工系统。

它不仅可以进行大量生产，而且可以实现复杂的细孔加工，满足精密机械加工的高精度要求，使产品达到更高的等级，从而推动产业的发展。

据悉，数控细孔加工技术正在不断繁荣发展，致力向更高精度、更高效率、更环保的加工工艺发展，是中国装备制造业不断深化技术改造和提升装备制造水平的重要方式，对促进节能和环保有重要的意义。