数控细孔加工技术的使用已有几十年的历史，随着时代的进步和科技的发展，其加工精度和稳定性也有了显著提高。数控细孔加工技术是材料加工的基础，以稳定性为核心，对于追求加工精度和产品性能的行业来说，数控细孔加工技术无疑是他们的必备武装。

典型的数控细孔加工技术，在传统数控机床上，采用喷射精密切削液和精密刀具加工，可实现精度超过百分之几的细孔加工，甚至可实现公差小于0.1mm的细孔加工，具备良好的稳定性。

数控细孔加工技术的使用极大地提高了各类行业的加工精度，更好地满足了客户的需求。其关键技术有：软件编程，以达到最优加工；刀具研发，以达到加工精度的要求；润滑剂的研发，确保加工精度，以及气路系统的设计，确保良好的加工效果。

数控细孔加工技术可用于商业、航天、汽车、电子以及医疗行业，为客户提供丰富的加工方案。其具有多种优势：高精度、高效率、可靠性高等，可以在较短的加工时间内完成加工，并保证产品在使用过程中的稳定性。

数控细孔加工技术作为一项精益求精的技术，一直以来都在不断进行技术研究和改进，为行业发展作出了巨大贡献，它以稳定性和良好的完整功能作为最为关键的期望，以期可以为各种行业提供更为准确、精确和可靠的产品。