数控细孔加工技术是目前用于制造行业的一种高精度加工工艺，它首先利用一系列数控程序将材料加工成任意的形状和尺寸。能够达到一般机床不能实现、精密度很高的加工要求，并且可以做出直径只有几微米的细孔，适用性很强，可以完成复杂形状的加工。

数控细孔加工的主要步骤包括：一是将数据输入到CNC系统中，二是安排加工程序，并根据加工要求控制机床进行加工，三是根据需要改变加工工具。

由于孔的尺寸极其小的原因，它的加工要求很高，需要加工机床定位精度高，尤其对孔径的加工精度要求更高，所以数控细孔加工不能用一般的机床来完成，需要使用高精度的机床和传动精度高的刀具。

数控细孔加工技术在一些机械加工或装配件加工领域有着广泛的应用，它为制造业工艺发展提供了强有力的支撑，在新型制造业发展中起着至关重要的作用。

数控细孔加工技术能够使加工面积得到最小化，适应于无论新型材料还是超细细孔加工的特殊要求，是本世纪工艺和材料加工的重要技术。与传统工艺比较，数控细孔加工具有着更精确的加工要求，生产效率更高，易于操作，能够降低生产成本，深受制造业的欢迎。

总而言之，数控细孔加工技术是一种具有高性价比效率和准确精度的加工技术，是未来制造业精密化发展的重要依据，是展示机械制造业实力的重要技术。