数控细孔加工是近年来最受欢迎的加工技术之一，其优势包括快速切削，节约原材料，提升制造效率，提高整体精度等。

数控细孔加工作为一种特殊的切削形式，可实现对材料上任何形状及尺寸的精密加工。操作者可以快速、准确地将不规则的铸件形状装配到钳工所需的精确尺寸上，从而实现高精度加工、节约材料，提升效率。

在处理原料时，加工者可以使用数控细孔加工机，将数据传送至计算机控制系统，将实体的原料变为贝克尔集，通过软件模拟仿真，使原料质量尽可能多的提高，节约生产成本。 其加工步骤包括检查零件图纸，根据图纸的要求，以及实际使用情况来确定切削参数，编程后，设置数控机床上的各种参数，如切削精度、速度等，完成细孔加工，妥善处理原料。

数控细孔加工具有极高的精度和准确性，减小了加工时间，控制精度达到微米量级，可实现精密度要求高的加工，更加经济，提高生产效率，降低生产成本，增加企业市场竞争力。

总而言之，数控细孔加工技术改变了传统制造方式，节省了大量的原料，提高了加工质量和效率，使得企业更有效率地提升生产能力，提升效率，提高市场竞争力。