数控细孔加工是指在金属件表面上利用数控设备完成细小孔径加工的加工方式，是制造业现代化的过程中不可缺少的一部分。该加工方式的优势在于不仅效率高，加工精度高，而且理论上可以加工至无限细小，能够满足用户的多种需求。

数控细孔的加工工艺基本上可以分为三个阶段：首先是对要加工的零件的表面进行粗调度，以确定孔径和深度；然后将适当的刀具安装到数控把手上，进行精调度；最后，会根据实际条件进行调整并完成加工。

数控细孔加工的另一个优越之处在于在加工过程中，刀具的运动是完全按照设定的模式进行的，完全没有任何偏差，因而能够保证加工的准确性，产品的稳定性、一致性。而且它几乎所有加工表面的匹配都能够满足某种特定的要求，适用于模具、精密零件、仪表仪器等，也经常用于石油、航空、电子等领域的分光系统和高精度部件加工，也是增材制造一些小尺寸精密结构的得力助手。

总之，数控细孔加工是一种现代制造业中高精度加工技术，不仅运用范围广泛，而且能够从技术上实现高精度加工要求，满足市场的各种不同要求，为世界经济发展做出了重要的贡献。