数控细孔加工是以机械加工技术为主要特征的一种加工工艺，即将金属材料的一部分或整体零件通过等动精密机床的定位和定位来加工出精密的金属细孔，通常具有良好的精密性、耐腐蚀性和耐磨性等特点。

数控细孔加工技术具有诸多优点，其中具有重要作用的是零件准确性高，机床定位精度可以达到±0.01mm；加工精度高，可以达到精度达到0.003mm；加工能力强，特别是有一些非常细小的孔，其加工能力可以达到毫米级；多种仿真程序， 可以自动化程度很高；加工灵活性、质量好，木质零件上的表面光洁度可以达到Ra 0.8微米；还能实现自动化、无人化、信息化加工，等等。

此外，数控细孔加工技术主要应用于航空航天等高难度的行业，也逐渐应用到其他行业，如以精密的细孔加工轴承，轴类零件和弹簧，精密泵和调节器，以及太阳能安装等等；在电子信息产业中，人们可以使用数控细孔加工技术来生产手机外壳、计算机服务板和键盘、多媒体设备等细部件；在安全防卫领域，数控细孔加工技术也有很大的应用，例如锁具零件、弹壳等。

从目前来看，数控细孔加工技术在行业的应用越来越广泛，技术性能也得到了更大的提升，许多先进制造企业正将其技术开发到一个更加准确精密的程度，它必将在今后发挥更大的作用， 开拓着一条金属细孔加工制造领域的通往精密技术的新途径。