数控细孔加工是一种精密零件加工技术，它的应用可以“一步达到多层加工”，具有精巧的工艺、优异的性能以及自动生产能力，特别适合于大批量生产。由于细孔加工有着良好的精度和表面质量，因此被广泛用于航空航天和汽车领域以及工业自动化配件的制造等领域。

细孔加工的基本原理是液压压力，它利用一定的气压或液压作用于工件表面，使工件产生压缩或拉伸，以大量液压压力和切削力将金属、塑料、陶瓷等材料精确加工成产品。优点是：1、可以做出非常夹耳微小的外形，达到绝对的封闭度；2、可以在不同硬度的材料上达到一定的孔距或几何尺寸重复性；3、可以对复杂图形的内外孔同时加工；4、在加工时可以增加电火花、激光等多种加工方法，达到表面平滑、CT材料能够平衡加工。

此外，数控细孔加工技术还可以用于金属切削加工，用于制造各种尺寸的金属件。当刀具的转速很高时，可以实现高精度的加工，大大提高加工效率。从电力、机械、汽车到航空航天工业，从医疗到日化，细孔加工技术已成为当今制造业应用最为广泛的加工技术。

总的来说，数控细孔加工技术具有良好的性能和优良的精度，以及较高的加工效率，在制造业中有着广泛的应用，是制造厂多用于生产的一种重要的工艺。