数控细孔加工，是机械加工里面一种重要的精加工方法，其出现的主要原因是因为在某些产品里，有一些焊接部件或其它装配部件需要在金属表面上开凿微小孔，这些直径都不相同，因此难以采用传统的机床进行加工，故而开发出数控细孔加工方式，满足不同产品的细孔加工要求。

数控细孔加工主要依靠计算机控制技术，设定好工件的尺寸、形状、精度等参数，将工件置于机械加工台上，安装好需要加工细孔的复合刀具，使数字控制装置将控制信号传送至复合刀具上，最后将输入的数据经过计算处理后输出，完成一个精确的微小孔的加工。

在数控细孔加工中，细小的加工精度、孔的表面粗糙度达到1.6-3.2微米误差范围，满足各种产品的高精度加工需求，特别是在医疗器械设备、影音器材、电子元件、机械精密零件和航空航天研究发展等，都采用了数控细孔加工，把适当大小的若干个微小孔在轴状工件上加工出来，以满足其在产品研发及生产上的需求。

数控细孔加工是一种精巧、精度高的加工方法，它的应用使得各类产品的加工效率大大提高，质量有着明显改善的趋势。