数控细孔加工（NC Fine Boring）是一类高精度机械加工工艺，它依靠精密误差控制在高精度范围内准确地实现轮廓的加工。它可以满足客户在表面质量、电学性能、结构强度和精密度这四大方面的要求，比传统加工工艺具有更大的改进空间。

数控细孔加工技术是通过专用加工设备及特殊的数控程序实现的，以便在系统的实时反馈控制下实现精密加工，结合CNC技术和专用刀具，实现机床本体在加工过程中的定位精度和加工精度的控制，避免了传统机床必要反复试验砂轮的过程，大大减少了加工时间。

数控细孔加工注重精度，要求轮廓精度高，一般为0.02mm；表面粗糙度要求一般也比较严格，1.6~2.5μm。另外，这一工艺还要求误差小于1μm，允许误差一般为0.2μm以内，此外，还要求圆度、表面振动准确无误。

数控细孔加工，就是利用CNC技术和精密误差控制系统，实现轮廓的精确加工，能够以更高的精度满足客户的要求，是目前比较常用的机械加工工艺之一。