数控细孔加工技术是比较新的加工技术，它可以对各种加工参数进行调整，以获得具有高精度的钻进孔头。数控细孔加工具有设备结构简单、加工精度高、工作效率高的优点，它已渗透到了航空航天、汽车制造、电子和通信新兴纳米领域等多个行业。

数控细孔加工技术的关键是控制和精准加工技术。在此基础上，可以采用电极式数控加工技术（EDM）、气体数控加工技术（GJU）和光数控加工技术（OLED）等技术来实现细孔加工目标。

数控细孔加工技术具有很多独特优势，例如：1）可以根据客户需求定制加工材料，满足不同场景需求；2）可以对材料进行微观结构识别，电极和加工介质可以按照实际情况进行微调，保证加工精度；3）过程可以很大程度的降低温度，减少热传导等影响精度的因素；4）可以根据实际情况调整加工参数，解决复杂的导入控制问题；5）灵活的控制，可以按需求快速调整加工参数，提供一致性的加工产品质量。

除了传统的加工领域，数控细孔加工技术可以应用在新兴领域，例如生物医学，智能工厂，芯片表面刻字，精密仪器，复杂磨削或拉床材料等领域。它可以满足大量特殊材料和小型环境的高精度细孔加工需求，以实现设备性能的改进，从而提供更高质量的产品和服务。

总之，数控细孔加工技术具有优良的加工精度、高生产效率和高可靠性等特点。在传统行业的应用外， 它还可以用于新兴应用领域，从而为医疗和数字制造的发展带来更大的便利。因此，这项技术仍有很大的发展前景。