随着现代制造技术的发展，数控技术在机械加工行业越来越普及。数控细孔加工是指使用数控设备对超小孔径进行加工的技术。主要应用在金属零件、精密模具、计算机外观壳等行业，也可以用来加工纳米微米尺度的器件。

相比传统加工方式，数控细孔加工更易于控制准确的孔径精度，适用于内径小于2mm的超精密孔加工，几乎可以达到表面粗糙度 Ra 0.001um的加工要求。它还具有能够重复精度低、操作运行简单等优点，广泛应用于航空宇航、制造装备、汽车及高标准检测行业。

数控细孔加工具有的精度要求也极高，孔径误差及圆度误差小于1μm，表面粗糙度要求Ra 0.1-0.4μm，无任佡留见，加工精度可达±0.002mm，因此，具备极高的精度和操作性，可以满足工业领域的各种超精密零件的孔径精度要求和表面粗糙度要求。

由于数控细孔加工技术的普及，能够取代蛇蝎、抛光等传统的细孔加工技术，对传统细孔加工难以达到的高精度要求，更能轻松完美实现。随着今后精密零件加工领域的发展，数控细孔加工技术必将成为未来的重要发展方向，为高精度零部件的开发提供了有力的技术保障。