数控细孔加工技术是精密加工技术的重要分支，应用于航空、航天、军工、计算机、通讯、机械等行业，发挥着重要作用。它利用高速的叶片、锯片和细刻刀等刀具，并结合数控技术以实现快速、精确地加工薄膜细孔、圆孔、平铣、冲裁、斜铣等表面结构的加工工作。

数控细孔加工技术有很多优势，首先，加工工具的到位精度和加工精度高。它可以实现精确的尺寸稳定性，在一定的精度范围内，加工精度夹角较小，锋利的正切边，能有效增加产品的使用性能。其次，它具有较高的加工速度，比传统的非动力手动精加工技术速度快得多，能够减少曲率误差，提高加工精度，能够实现高精度的无尘净舱细孔加工、非金属材料的加工、多孔表面的小加工等加工要求。再次，加工质量稳定，重复性良好，能够有效改善产品质量，减少生产过程中的盲点，提高连续性。

数控细孔加工技术极大地弥补了传统精加工技术的不足，应用于无尘净舱制造中，更是可以更好地满足其要求。它使无尘净舱不仅具有外部材料的质量可控，更重要的是，内部结构的任何细微变化，都能得到控制，使无尘净舱真正做到风流无痕状态。

数控细孔加工技术除了在无尘净舱领域发挥重要作用外，还可以应用到许多其他行业。它能更有效地提高加工精度、提升生产效率，节省生产成本，为行业的发展和技术的进步带来无限可能，受到大家的一致好评。