数控细孔加工技术是利用专业的数控加工机械设备，以及新型加工工艺，对工件表面上的微小孔，带来精确的精度要求。细孔加工在产品的精度和精细加工技术上取得了特殊的成就，它也为后续工件的制造提供了可靠的必要基础。

细孔加工工艺是指在内部或外部等精细切削，以达到特定的精度标准，使材料成其指定的细微形状的过程，通常采用数控精密切削方式实现。包括切孔、拉孔、改孔、车切、车削、放电磨削、皮带磨削、激光切割，等。

由于细孔加工的位置和尺寸之间的关系极其复杂，因此它需要严格的精度控制。在传统方法无法满足要求的情况下，数控加工成为解决传统加工困难的新途径，它实现了细孔加工工作位置和精度的控制和管理。

数控细孔加工技术有许多优点，主要有：高精度快速加工、加工曲面复杂形状、焊机构稳定可靠、加工速度高、耗材低、细微形状极其精确度高等。数控细孔加工的技术也避免了因质量不稳定而造成的不可控因素带来的破坏性后果，降低了企业的加工成本。

数控细孔加工技术可以满足各行各业对各种精度和细微形状的需求，它的出现更加提升了制造各类工件的效率，也得到了广大客户的一致认可，是重要的制造技术的发展趋势。

总的来说，精密数控细孔加工技术是最引人注目的精细加工技术，占据着重要的技术地位。它在制造业发展中的作用不容忽视，将成为衡量企业的重要指标，是制造企业发展的新趋势。