数控细孔加工是一种在金属表面形成精密超小孔的特殊加工工艺。这种工艺的特点是精度高，微小孔可以达到亚微米量级。数控细孔加工具有较小的孔径，较快的切削速度，更好的精度控制和更少的废料。

数控细孔加工技术主要是利用由数控系统（NCS）和加工工具组成的数控装备或机器人制造出小孔、形状复杂的圆腔或小孔，在指定的位置上形成孔孔式的射流腔。无论是加工小孔的最小尺寸，还是加工精度高达亚微米级，数控细孔加工都可以满足要求。

数控细孔加工技术被广泛应用于电子学、航空航天、汽车制造、液体注射、液压、制鞋加工、制药、冶金等领域，并发挥着重要作用。例如，采用NCS和微孔加工设备可以在超小孔中实现对工件的精确加工和测量；航空航天领域，数控精孔加工用于制造复杂弹簧密封，用于高温、低温环境的封装件等；在液体注射系统件制造中，运用精确的细孔加工技术，可以制造出稳定可靠性高的液封和密封件；冶金行业，使用数控细孔加工可以形成具有良好抗磨力的栅格结构，提高钢的使用性能。

和常规加工相比，数控细孔加工技术具有制造精度高、加工效率高、切削消耗低、生产效果好等特点。采用这种技术，还可以安全、精确地制造出精致的零件和阀门元件，提高工件加工的质量。此外，数控细孔加工技术还可以节约开发时间，有助于提高企业整体生产效率和产品质量。

因此，在全球制造业的范围内，数控细孔加工技术已经成为不可或缺的重要技术之一。此外，基于数据采集和应用的能力强大的智能数控细孔加工设备，可以更快地反映市场变化，更好地满足客户的要求。