数控细孔加工技术以其良好的精度，广泛应用于飞机、航天、车辆、机械设备等领域，在汽车发动机、航空电子、钟表产业、精密测量等零部件生产加工中起到重要作用。

首先，数控细孔加工数控技术，强调精度和空间位置的精确控制。传统的机械加工技术，相对于数控的精度要低得多，不可能满足精细加工的要求，而数控加工技术则采用微分配件校正技术使精度较高。

其次，数控细孔加工技术是一项精细化加工技术，它利用高速喷油数控机床执行孔径小于螺钉等尺寸的加工，程序智能化管理使速度较高、并能满足更复杂的加工要求；此外，数控加工技术相比传统机械加工，进一步缩短了加工时间，从而更好地保障了工件尺寸的准确性。

此外，数控细孔加工技术的工艺优势也是显而易见的。给数控机床选用高精度导轨、定位槽和紧固件，这种孔位精度和位置精度的稳定精准，使设备仪器仪表的加工精度大大提升。

最后，数控细孔加工技术不仅省时、省力，而且也可以减少成本。现代数控机床还可以实现自我调整的功能，增强了加工精度，同时可大大减少调试时间。

总之，数控细孔加工技术在高精度零件制作中的应用，可以满足复杂的零件加工要求，保障高精度零件正确加工，可以说实现了精确零件制作的保障。