数控细孔加工是一种应用自动控制技术的加工方法，广泛应用于钢材、有色金属及其他材料的表面加工。数控细孔加工难度大，对于精度要求高，尺寸小的物体要求精度极高。

数控细孔加工的原理是采用数控系统，自动化控制细孔的凹深，材料表面的平整度，使钢孔精细，粗糙度及尺寸精度更高，并使用最新精巧的模具，模具孔形精确，可以去除表面毛刺，改善表面的外观和力学性能。

数控细孔加工技术主要分为两大类：冲压加工技术和虹吸加工技术。冲压加工技术是用冲压工具从材料上挤出一定尺寸和形状的细孔，并可以保证孔径的精度和表面光滑程度。虹吸加工技术是以丝、金属丝件为用料，采用喷嘴加压，高温下液态金属介质直接流入孔口，形成一定精度和形状的细孔。

数控细孔加工技术的应用已经深入到汽车、空气动力、航空航天、船舶电子、家用电器、医疗器械、电力工业、仪器仪表等各个领域，受到了广泛的应用。

数控细孔加工，既可以提高材料的表面光洁度和精度，又能减少加工环节，弥补机床制造精度不足的缺点，比传统加工技术具有更多的优越性。今天，数控细孔加工技术正在不断发展，为制造业的发展提供了极大的帮助。