数控细孔加工是指利用数控机床加工出具有一定细孔的金属零件，其中细孔尺寸的圆度和直径精度不低于百分之五。它能为金属零件提供卓越的精细把握及强大的耐久性，承受更大的机械压力，有利于产品的组装及使用效果，以及产品加工中的物理性能和防腐性。

数控细孔加工技术通常采用粉碎、挤压或冲击钻头来实现，然后结合数控机床进行多道加工工艺，产生高精度的金属细孔。它经常用于一些特殊的零件、机械装置、锁具、工业管路及各类机械设备中，其精度、连贯性、质量等特征能完善机械产品，受到广泛的应用。

此外，数控细孔加工的优势也不容忽视：节省劳动，提高生产效率，更精准的加工、校正加工能力，加工质量及比率更优，卽使数量少也能保证精度，打磨粗糙的表面状况等。

数控细孔加工技术的发展，为加工工业通过内部零件精细化加工推进了解决复杂多变问题的这一再创造新的范式，得以实现设备更精致、精度更高的超出常规效果，让金属零件能够运用更细腻、简洁、优化的标准来实现最有效率的加工制造。