数控细孔加工是20世纪90年代引进的先进加工工艺，它在各种行业都有着重要的应用，尤其是对于工程机械行业尤为重要，它能够改善产品精度，降低产品成本，提高企业信誉，把产品推向国际高端水平。

数控细孔加工的基本原理是，通过计算机数控系统控制自动化机床中的零件，用机床中的刀具子系统对零件进行加工和切削，根据预先设定的程序偏移量，对零件进行自动刀具定位和切削，实现在一次次加工中对理想孔径的不断调整，形成数控细孔精度圆满的加工结果。利用这一加工方式可以得到令人满意的加工精度，可以获得理想的细小孔径，满足特殊工件加工。

数控细孔加工有其普遍通用性，在机械制造行业应用比较广泛，能够满足客户的要求，以达到高效率、高精度、高稳定性和节省成本的目的，它的优势还在于可以大大提高质量和产量，并且具有热加工特点，可以满足复杂的荷载结构对于夹头的苛刻要求，在改善企业竞争力方面有其重要的作用。

数控细孔加工是将普通产品推向国际优秀水平的重要手段，它的采用可以大大改善企业的品质和产品的性能，为客户提供更优质的产品，改善企业的形象，让客户更满意，从而提升企业市场竞争力。