数控细孔加工技术作为一项灵活多变、技术加工高达μm水平的加工技术，在气动、仪器仪表、航天等多个领域得到了广泛应用发挥着关键作用。数控细孔加工技术不仅需要精确的定位，还要实现加工的精度，使细孔在复杂的零部件内高效地完成加工任务。

针对细孔加工技术的数控定位，一般将采用精密编码器或者激光测距传感器等传感器进行定位，配合数控系统减少误差，从而达到精确的定位效果。激光测量精度较高，由于它受环境影响相对较小，但需要安装多台激光距离传感器，成本较高。精密编码器定位精度低于激光传感器，但大大简化了数控系统的构建，是非常划算的选择。

在数控方面，多轴机床的控制系统具有准确的位置检测功能和高精度的切削功能，可以改变多轴机床的性能，实现高精度加工。传统机床制造准确度和速度要求较低，现在市场上的智能的数控机床可以提高机器的定位精度，以及改进切削功能，大大改善细孔加工的效率和精度。

通过数控系统实现定位，再配合数控机床优化加工效率，数控细孔加工技术等可以满足客户关于精密加工的要求，提升产品品质. 数控细孔加工技术有助于实现零部件的精确加工，从而实现精确的定位和加工质量，可以满足多种行业的做工要求。