数控细孔加工是表面处理常用的加工技术，应用范围很广，通常在钢、铁、硬质合金、铝、铜、锂合金等材料的提升过程中都有着重要作用。从生产过程中可以了解到，数控细孔加工精度较高，加工质量也好，可以很好的达到客户的要求。

数控细孔加工技术涉及到几个关键技术环节，其中以控制精度最重要，常用的有纯静力控制和重复性控制。另外，还有选择磨削工具和磨料的问题，确定最优是必须考虑的问题。另外，对刀具的保养和正确使用，也是一项重要内容。

数控细孔加工应用的行业较多，涵盖了航空航天、电子、机械、模具、精密仪器、金属等许多领域。在精密仪器中，微孔可以用来调整仪器的特性，例如气孔可以应用来精确调节压力、流量、电路、温度和沉淀等；在航空航天中，微孔可以用来增加结构的强度、减轻重量，并避免结构细节的损坏；在金属表面处理中，可以使表面均匀平整，抗腐蚀能力增强、耐蚀性和耐磨性提高，表面光洁度及表面粗糙度更加满足用户的要求。

总而言之，数控细孔加工技术的应用，可以在保证质量的同时实现速度、准确性、稳定性的要求，受到了人们的追捧，具有较强的发展潜力。