数控细孔加工作为一项技术，在航空、航天、汽车、电子、机械工程等行业有广泛的应用。其工作原理是将工件定位在一张固定的数控加工平台上，通过和中控系统建立通讯联系，运行细密的编程功能，完成对工件的精确加工。

数控细孔加工的加工工艺分类有多种，一般包括数控钻床、数控铣床、数控铣切、数控车削、数控激光切割、数控线切割、数控冲床和数控拉伸等。它们可以作出复杂的、精确的几何形状，可以将材料截面进行精确的加工。数控细孔加工有着很高的精度，它能够在需要的精度范围内实现工件小孔的加工，用来加工几何形状和法兰凸轮，具有良好的可靠性。

另外，数控细孔加工还具有优异的精度、稳定性和多变性，能够根据客户的要求而变更细孔的加工尺寸，从而满足客户的工艺要求。数控技术比传统技术具有更多优势，不仅能够提高生产效率，同时还能大大减少由于人为因素造成的加工失误。

总而言之，数控细孔加工是目前许多工业领域的必经之路，它既能实现加工精度的提高，又能保证工件加工质量。只有正确使用和实施数控细孔加工，才能实现拓展加工方案，满足工业化对精细加工技术的新技术要求。