数控细孔加工是利用数控机床上的专业刀具，进行精密加工的一种技术。只有通过严格的测量校验，精确的加工方法，才能够满足客户的需求，达到零缺陷的要求。

数控细孔加工是一种技术，它可以实现精度高、精确性强、稳定性好的加工，由于它的可靠性和稳定性，这种技术广泛应用于汽车行业、铸造行业、石油化工行业等行业。

首先，针对不同工件，到程序规划，根据图纸和刀具的尺寸要求，制定出精确的程序，以保证细孔的精度；其次，再把精确的刀具抱入机床上，利用机床进行高精度切削，保证了精确性；最后，在切削后，需要采用数控系统进行校验，以保证误差在规定范围内，杜绝重复错误，这样就可以得出微小细孔，实现了加工的精确性和稳定性。

数控细孔加工技术具有高精度、高粗糙度和高精度等优点，也保证了不同工件的精确完美的加工，为工业生产的发展做出了重要的贡献，它无疑是加工精度高精度工件的必要手段，具有重要的社会效益和经济效益。

技术的发展改善了数控细孔加工技术，实现了更高精度，保证了装配的紧凑性和精密性，不仅提高了工作效率，还给用户带来了更多的便利。

因此，数控细孔加工技术在精密加工领域有着重要的作用，它不仅能够实现精确性，还能够实现稳定性，为加工精度高精度工件提供了先进的技术支持。