数控细孔加工技术是金属材料的立体式精密加工技术之一，是必要的加工手段之一，通常是指通过计算机控制机床精确加工金属材料的孔。它是金属加工中的高精加工技术，它的特点是精度高，精度可达到±0.002mm，表面粗糙度可达到Ra 0.8。相比较传统的机械加工技术，数控细孔加工技术具有精度性和强耐磨性，可以满足客户对产品精确程度的要求，还可以延长机件的使用寿命。

数控细孔加工技术的优点非常明显，无论是复杂的几何形状倒角加或是变形比较复杂的拉伸孔，数控细孔加工技术都可以取得满意的加工效果。它不仅可以准确的加工精密孔，还可以完成同心孔加工、圆形孔加工、密封孔加工、细孔加工、蕞形孔加工等加工，满足客户的多样化需求。

此外，数控细孔加工技术也具有节省能源，智能可控制的特点。它不需要过多的电流及磨料，搭配节能马达，可以显著降低耗电和磨料耗费，甚至可以省去火焰切割等加工步骤，实现企业节能减排的目标。

数控细孔加工技术的应用非常广泛，几乎可以适应各种行业，主要用于加工精密机件，如电机、轴承、飞机及航天部件、塑料注塑零件和精细仪器部件等。其优越性能和出色质量已成为企业加工金属材料的必不可少的工具。

总之，数控细孔加工技术在金属加工行业有着广泛的应用，具有节能减排、高精度、质量好等优点，为企业发展创造了极大的价值。