数控细孔加工就是利用数控技术对孔类材料进行加工。它能够根据设计要求准确的加工精度，实现高精度的加工，使加工内孔的藩篱圆度更圆滑，孔形更准确。数控细孔加工技术具有加工精度高，加工时间短，金属加工变形小，加工得到的细孔精度可以达到0.05毫米，相对于其他孔加工技术而言，它的精度更高，外形更加圆滑，效率更高，成本更低，而且具有自动化、智能化的特点，可以很好的满足现代工业生产需求。

数控细孔加工有很多种类，都属于计算机数控技术的一种。可以根据客户的需要，选择适当的加工方式。其中，几种主要的数控细孔加工方法：火花机、EDM（超声波电极磨削）和气压钻孔等；它们均可实现高精度、准确的加工要求。

数控细孔加工广泛应用于机械、汽车、航空航天、通信、电子、光学等不同行业。特殊的加工要求在航空航天、电子、光学等行业十分突出。因为在这些领域，加工的精度、精细度要求极高，如一般的加工方法无法满足，所以需要采用精密的数控细孔加工。

在加工过程中，数控细孔加工技术还经常伴随着冷却系统。冷却系统可以减少零件在加工过程中的温度变化，减少因加工温度波动而引起的精度误差，有助于实现更高精度的加工效果。

总之，数控细孔加工精准精细任您调，能够根据客户的需求准确实施工艺要求，很好的满足现代工业生产的要求。