数控细孔加工(CNC Fine Boring)指的是利用数控技术精密加工出一个或多个微小的精确孔。 传统的细孔加工技术要求加工精度较高，机器设备投入较大，加工效率低，耗时长，普适性差，成本高，生产率低，不符合现代生产发展要求。而数控细孔加工技术几乎可运用于所有类型的金属表面材料，比如钢板、铝合金、快速合金、不锈钢、深冷板、硬质合金、激光切削板等。其精度高，可精准到毫米级以下，加工更复杂和多变化的细孔，具有更高的数控精度稳定性，耗时短，能满足多种加工形式的要求，是当今越来越受欢迎的精密加工技术，广泛应用于汽车、航空航天、机械设备和电子行业等。

数控细孔加工技术的原理是：首先将机床上装有一组或几组微小的加工刀具，这些刀具的结构非常精确而坚固，能够对金属表面的不同部位进行精确、完整的加工。其次，数控细孔加工技术在机床上配置了特制的工具，能够按照设计要求的尺寸精确的加工出所需要的孔。并且，由于数控系统的完善，数控细孔加工技术在确保高精度的同时具有更高的生产率，能够很快的完成更多的任务。

总之，数控细孔加工技术是一种非常重要的技术，其精度高，生产效率高，可以满足各种高精度加工要求，在工业产品的精密加工领域发挥着巨大的作用。