数控细孔加工是指使用机械加工中的精密切削技术，利用计算机数控技术将焊接、切削、热处理等加工工艺应用于切削小直径孔的加工技术。数控细孔加工具有精度高、加工效率高、生产周期短等优势，可广泛地应用于原料加工和零件精加工等领域。

数控细孔加工原理基于激光原理，通过计算机控制精确热蚀出孔道，达到微小尺寸孔，有助于制作出精细的零件或分析类仪器件。它主要利用激光束抛出到材料表面形成熔池，将工件的表面熔掉，随后涌出的材料形成孔洞形式。

与传统的机械切削加工相比，数控细孔加工采用的是电火花或激光焊接等技术，且在单位时间加工量和质量方面有显著优势，可满足生产规模或多变的客户需求。它可以准确地实现孔的位置，工作台的精度受控，避免公差的扩展，从而确保零件的细节和性能。

此外，在数控细孔加工作业过程中，由于材料的平衡温度和压力不容易变动，使得加工的周期大大缩短，效率更高。

在汽车、电子、航空航天、钢铁等领域均可大量应用数控细孔加工，从而精确、精密地制造表针、螺纹、支撑等部件。因此，数控细孔加工可以使用户获得高精度精密零件，从而提高产品功能和质量。