数控细孔加工是一种高精度现代制造加工技术，在电路板、电子设备、飞机发动机零件以及生物医学仪器等行业广泛应用。作为机械自动产线的一员，其准确性和精度以及制作效率是它重要的优点。具体来说，它可以实现快速，无磨损的加工细粒组件以及制作高精度的细孔，以实现流水线，改良制造流程，提高产品的质量。

比如，当数控细孔加工应用于传统机械细孔加工时，由于机械细孔加工是由机械削刀，砂轮，钻头和攻牙等实现刀具的直接接触零件正面铣削以及孔径表面打磨而形成的，受摩擦和厚度改变影响较大，其抛光效果也不能满足高精度要求，此时数控细孔加工可以很好地解决这一问题。

采用数控细孔加工可以实现：对零件表面的铣削、攻牙加工和开细孔加工，对工件完成高精度表面加工，加工高精度和光滑度的细孔，以及拉伸挤压法的细孔攻牙等工序。

数控细孔加工的商业化实施要求模具设计要符合操作要求，有足够的强度和稳定性，要有足够的可操作性和可靠性，而且加工工艺要合理，以实现最佳精密加工的效果。

总而言之，数控细孔加工技术作为机械加工技术发展的一个主要分支，以其高精度、节能、去除污染实现自动化的特点被大规模采用，具有出色的精密加工效果，可以满足当今制造业发展技术革新的需求。