数控细孔加工是一种高精度的机械加工方法，它也称为精密细孔加工，它可以将特定的孔尺寸在0.01毫米精度内准确实现。由于这类加工孔的尺寸相对而言较小，比较容易出现晶粒的断裂，易受到温度变化的影响，因此传统的加工方法就无法得到很好的实现效果，更不用提由于微尺寸孔的真空填充和均匀分布，同样也会影响加工的精度。

数控技术的出现，使细孔加工的工作变得更精准、更有效。它使用一种科学的方法来控制变量，控制出口用量，控制加工精度，减少加工误差，节省加工成本，节省生产时间。数控细孔加工技术还具有不锈钢、合金钢等金属材料经过程度度高、精度高的特点，使得它在航空航天、汽车、计算机等行业得到了广泛的应用。

数控细孔加工技术具有自动化高、加工精度高、容易控制等特点，因此被广泛应用于上述行业。但是，数控细孔加工技术有其自身的局限性，如加工器的加工精度限制，孔加工工艺的局限等等。要想达到更精确的细孔加工尺寸，可以采用激光加工技术，用高精度的激光来减少加工精度的误差，但是由于激光加工技术昂贵，操作复杂，相对数控细孔加工具有一定的局限性，因此，要根据实际技术状况和工程要求来选择合适的加工方法。

总之，数控细孔加工既具有高精度，又具有自动化、有效性高等特点，因此在航空航天、汽车、计算机等行业得到了广泛的应用。