数控细孔加工是利用计算机控制机器工具的运动来加工工件上的孔，通过电脑直接输入程序，实现快速和精确加工的一种方式，主要应用于模具、机械零部件、航空航天、电子产品、汽车零部件等。

数控细孔加工包括车床、铣床、刨床、钻床、磨床等常用机床，也可以根据客户要求，根据不同的工艺要求，使用不同的数控工具，来满足客户的需要。

数控细孔加工的优势就在于能将一件工件上开拓出小孔，并且孔径精确度与加工精度可以达到较高的要求。这种加工方式优于传统细孔加工，准确性高，生产速度快，完成密封性要求更加准确，能够有效减少加工中的杂质、梁状、变形等原因，改善了加工的质量，提高了工件质量。

此外，数控细孔加工还可以减少加工成本和工时成本。除了前期编制工件程序准备阶段外，后续的加工时间可以大大减少，复杂到简单的加工，完成一件工件再经过多次加工的重复时间也非常短，可以有效的节省成本，改善了传统加工的效率低。

总之，数控细孔加工作为一种新兴的加工工艺，非常适合开发原型，测试产品及少量生产。精确度高，加工周期短，能够有效保证产品的品质及性能，是一种相当便捷及有效率的加工方式。