随着科技的发展和极其复杂的零件结构、产品焊接要求，传统的手工加工方式达不到准确、精确和高效的加工要求，使得更多的行业需要利用新技术来满足高精度加工的需求，数控细孔加工技术便应运而生。

数控细孔加工技术是一种以小而精确的加工方式，可以准确地形成机械零件各种类型的精细孔道，主要应用于电子、汽车、军事、航空及通信等多个领域，用于生产螺纹、凸点、槽、槽坡口、孔位和其它尺寸形状的孔位,在表面加工细孔时，可以根据实际情况，将孔径从数层毫米至十几毫米，甚至几十毫米的范围内，调节成正确尺寸，达到特定的孔形及表面要求，操作灵活安全、加工速度快、加工精度高、确保完成精密零件，具有较强的经济性和可控性。

数控细孔加工技术采用CNC数控（Computer Numerical Control）技术进行加工，除可以快速、精确地加工外，使用它可以克服细孔加工过程中的内阻力（Inertia Force），无需调节模具，可实现多孔、多尺寸的加工。

此外，由于数控细孔加工技术追求高精度和安全性，可以降低加工用时更少的刀具消耗，显著提高加工效率，提高刀具寿命，同时节省能源消耗，具有更低的成本，是一种具有技术价值和经济性的生产工艺。

总之，数控细孔加工技术作为高精度加工的新Sysmbol，旨在满足日益优化的加工要求，推动行业走向发展，助力制造行业的效率突破，以实现制造产品的各个环节的提升。