数控细孔加工是指利用精细刀具，结合数控技术完成深孔和螺纹等微小孔洞的加工工艺。数控细孔加工在汽车、航空航天、机械制造行业等各个行业得到大量的应用，凭借其高精度、高加工效率和复杂加工要求的承受能力等优势得到非常广泛的应用。

首先，数控细孔加工的高精度给微小加工工件的制造带来了更高的要求，比如汽车制造中的泵壳等大型结构件，都是要求精细加工的，以确保后续的安装和用途，只有合格的孔洞尺寸和抽芯深度，才能完成整个汽车部件的制造工艺。正是依靠数控细孔加工的高精度，才使这些以微小尺寸作为基本结构的微机械，得以正确制造。

其次，数控细孔加工的高加工效率，使它在微小细孔加工时，能够节约大量的加工时间，比如机械制造行业中，一台数控开料机只需5秒就能完成一个工件的细孔加工工艺，而传统开料机只能在十几秒以上完成一个工件，将加工时间降至无级调整的节奏，极大提升了整个生产线的效率。

第三，数控细孔加工具备的复杂加工要求承受能力，用于加工形状复杂、尺寸超小的微细孔，比如航空航天、汽车等行业的部件，都是要求非常精细的加工技术，要求加工技术要很好地承受复杂的刀具轨迹布置、高精度的整体加工精度要求，只有数控技术才能够有效地完成复杂的加工效果要求，从而有效地提升了后续使用部件的可靠性。

总的来说，数控细孔加工是一种现代化的精密加工工艺，其高精度、高加工效率和复杂加工要求的承受能力等优势，使得它得以被大量应用在汽车、航空航天、机械制造等行业，为实现高技术的制造要求及使用要求提供了加工技术保障。