数控细孔加工技术——实现高精度、高效率的加工
分类:常见问题 发布时间:2023-09-02 03:00:02 浏览量:0
数控原理及其应用在工业生产领域中起着至关重要的作用,可以使产品的加工能更加仔细、精确。与传统的机械加工方法相比,数控细孔加工技术具有加工精度高、速度快、适应性强、高效率低成本的特点,并且可以进行更复杂的加工。
数控细孔加工技术是由计算机指令控制的加工技术,它使用一系列程序控制刀具的运动,以实现高精度和 高效率的加工效果,是非常成熟的工艺技术之一。一般情况下,它可以用孔直径的百分之十作为最小的加工公差,可以实现原材料表面粗糙度达到 Ra0.4 ,并能够达到高于 Ra0.4 的加工效果。
数控细孔加工通常使用三件刀具,分别是钻头、螺纹钻头和铣头。钻头用来预钻孔,螺纹钻头用来槽钻及螺纹钻,铣头则用于加工螺纹轴、凹槽和抛光。为了获得更高的加工精度,数控细孔加工还使用多轴综合数控机床,结合五轴加工方式,利用螺纹钻头和转钻杆实现加工复杂部件的功能。
数控细孔加工的应用范围很广,可以应用于航空航天、军事装备、汽车、机械、电子等行业,尤其是军事装备的制 造,更是极其需要这种技术。因为,该技术可以为用户提供更佳的工艺效果,实现极致的加工精度及不可替代的部件精〓度。
总之,数控细孔加工技术是一种生产力非常高并且使用户受益匪浅的技术,在制造高精度零件方面有着特殊的优势,是众多行业自动化生产的最佳选择。