数控细孔加工是一种高精度加工技术，能以较高的效率和精度完成细小孔洞加工任务。采用这种技术的加工件，具有良好的铣切质量、高粘模性、均匀的模具吸收热量、低倍数抛光以及精确的抗拉强度等优势，能有效地满足行业标准。

数控细孔加工的基本流程是将要加工的原材料，通过电脑控制操作，加工成所需要的尺寸和形状，并经过抛光处理，使得表面光滑抗订，从而达到其最终用途。在数控细孔加工中，多工位机床可以同时完成多个工序的加工，大大提高了加工效率，而且由于多工位机床采用电脑控制，操作精度也能达到特别高的要求。

数控细孔加工技术集高速和精度于一体，可以消除人为研磨造成的偏差，并能够在相同的尺寸要求下，重复生产出相同精度的产品，以确保机器部件的质量稳定。此外，它可以在较短时间内完成加工和检测，具有很高的生产灵活性，可以重复生产不同长短、不同尺寸的孔，从而降低生产成本并提高加工质量。

总而言之，数控细孔加工技术具有高效、稳定、高精度等特点，能够提供高品质的加工服务，可以满足不同行业的客户的需求。此外，自动化操作使得加工工作变得更加快捷和准确，从而带来更大的效率和收益。