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数控细孔加工技术及其应用

分类:常见问题 发布时间:2024-02-04 06:00:02 浏览量:0

数控细孔加工,采用常规的开发硬软组合的精密开孔平台,利用CNC系统控制精确的镗铣,通过钻、镗、冲、攻、翻译、改刃等加工技术来完成细孔的加工。

数控细孔加工可以实现孔径的小于1mm,表面精度到达Ra0.4以下,是一种先进的精密加工技术,对钢、武器He质、碳纤维、金属、铝和非金属材料都可以进行无毛刺的,高精度加工。

应用数控细孔加工技术的行业非常多,包括航空、航天、船舶、电子、机械、医疗、汽车、模具和舞台灯光等。航空航天行业使用数控细孔加工主要是加工发动机摩擦构件和零件、燃气路径件等;船舶行业主要服务于地方船舶电子控制组件、舷外设备零部件和船舶机械,传动系统等。电子行业使用数控细孔加工主要进行LED光源外壳、液晶显示器外壳、半导体元件陶瓷基座、高级电子电路板和通讯设备等;机械行业材料大多是金属,用于制造高精度细孔的结构件,譬如热交换器、换向器、涡轮发动机、变速箱和悬臂摆动体等;医疗行业的数控细孔加工技术用于完成针棒、止血夹(取心针)等精细医疗器械;汽车行业数控细孔加工技术的应用包括制造发动机缸体、发动机凸轮轴、曲轴、活塞环、发动机摩擦件、变速箱档位内芯、涡轮增压器和进气装置等。

总之,数控细孔加工技术的应用非常广泛,并且正在不断发展,将会为不同领域的产品的加工上提供无限的可能性。