数控细孔加工是指飞刀加工中，采用数控自动装夹工具，采用激光对准技术，对工件内部细小孔径的通孔进行精确定位的加工技术。数控细孔加工的主要特性包括低损耗，不破坏表面，定位精度高，深孔加工长度可达几十毫米，机械不需要电火花等，加工室内扩散灰尘量低。

数控细孔加工技术最重要的是精确定位，它可以使工件表面上带孔的位置分布十分均匀，使孔径分布更加精确，确保工件之间的成对度和可靠性。它能够满足要求把半径小于一毫米的孔进行定位和孔径调整，使得微小的从动元件具备自由链接的能力，从而极大地促进了微型机械装备的发展。

数控细孔加工手段，不只能够保障工件的特性及高效率，还可以保证操作时的安全性，在使用的时候没有明显的应力，设备不会造成振动，从而避免破坏工件表面及质量。此外，它有着较高的制造精度和快速定位速度，孔径加工更加精确，同时也节省了大量的时间和费用。

总之，数控细孔加工技术的发展为先进装备制造提供了技术保障，大大提高了加工精度，缩短了工作周期，改变了传统加工中的复杂工艺，最大限度地保证生产精确度，确保产品质量。