数控细孔加工技术，是目前细孔加工技术最高品质的形式之一。数控设备，搭配特殊的刀具和工具，使得金属细孔加工的精度和表面质量大幅提升。针对性的材料，也被添加到了刀具的切削材料中，使得数控细孔加工技术，真正的实现了高品质的加工与成型行为。

在锐度上，经过精度加工的细孔加工有效的减少零部件的费用以及改善了零部件的使用寿命，因为它很容易更换零件。然而，随着需求日渐增长，机械行业一直定位于满足高品质的零部件需求，而数控细孔加工技术就可以解决这些问题。使用该技术，可以完美定位深度和宽度，可以达到尺寸精度达到自动99之上，从而有效满足客户非常繁琐、精密的需求，例如高精度的齿轮和滚轮等等。

此外，数控细孔加工技术的特点还有加工质量的高稳定性和精确性，不会受到温度变化的影响，保证了高精度的细孔加工。相比一般可达精度1级的传统技术而言，数控技术可以达到999级以上的精度，也就是数千倍的精确程度，使得高精度定位在零部件加工中得到更为切实的保障。

因此，数控细孔加工技术是目前零部件加工中最为先进的技术，值得各位装备制造者认真学习和研究。使用这种技术，可以实现更高精度的生产，提高零部件的质量，节省加工成本，从而获取更大的市场竞争力。