在装配加工、电子量产领域，细小的开孔与深孔成为此次量产的一大难点，高精度的开孔更是艰难重重。传统的加工方式存在精度较低，速度较慢和无法处理复杂夹持件的问题，无法满足要求，比较适合批量加工，而不适合精细量产加工。数控细孔加工继承了数控传动、间接控制、容量均匀、机械性能好、节省能源、锻造外表、加工精度高等优点，可用来采用有良好效果的深孔加工，而由于开发及投入资源较大，一般量产厂商并不适合这种加工方式。

数控细孔加工的优点能够带来凸起良好的表现，它采用基本精密度高的弹簧刀片、精密振动滑块、电路接头、机械传动部件等进行加工，普遍精度能够达到0.01mm，加工精度极高，无死角，它具有一定的密封和阻气阻力，凹槽生成更深一层分布出来，对夹持件加工的精度也有更好的表现。而且可以使精度更高，可以简化运输线路，以此节约前期投入的成本。

数控细孔加工的应用越来越广泛，其中最大的优势主要是可大大加快产品的制造加工速度以及实现高精细度加工，它采用最新的数控技术，把加工参数输入到系统中，能实现一次性生产，这种加工方式的灵活性更是超乎你的想象，能够满足更多的加工任务，是一种高效率的加工方式，可以有效提高产品的质量，以满足客户的要求。

总之，数控细孔加工的应用不断拓展，能够带来凸起良好的表现，精度更高，速度更快，可以有效提高产品的质量，很好地满足客户的要求。