数控细孔加工是一种超精密技术，其中应用了高精度的量具，形面具备极高精度的技术处理过程，它可以用来加工各种金属材料，如钢材、铝合金、不锈钢等材料的孔加工。此外，它还可以用来处理有ヤロ、軟らせた硬化カット片を用いた、微小直径までの深孔・粗孔の加工、深孔・浅孔の表面拋光加工、及び深孔・浅孔の内部表面加工等。

数控细孔加工技术可以满足许多应用场合的复杂要求，从而更有效地提高生产效率和产品质量。与高精度数控机器相比，数控细孔加工技术的大大优势主要在于它可以准确、一致、迅速地加工各种表面细孔，并且可以满足自动定位、自动电火花、定位孔、焊接踏板等复杂加工要求。

除了满足复杂的工艺要求外，数控细孔加工技术还具有以下特点：一、精度高：加工孔的直径可以精确到几微米；二、较快加工速度：使用数控技术可以提高加工效率；三、加工质量可靠：由于具有较高的要求，所以加工质量也极高；四、低成本：采用精确的数控细孔加工技术可以提高加工效率，节省人工和材料成本。

数控细孔加工技术在航空、航天、船舶、火车、安全、电子、医疗、机械制造等行业得到越来越多的应用，是工业制造效率和产品质量的重要保证。