数控细孔加工是指通过数控机床，将计算机控制系统和执行机构相结合，在工件表面形成精度较高的细孔。这种计算机控制的数控加工能够圆满完成零件表面的加工，可以达到更高的精度要求，并且生产效率比传统的机械加工可以大大提高。

数控细孔加工的工艺特点是以旋转刀具或滚刀为主要切削工具，利用计算机控制的精确位置，以较低的切削速度进行高精度加工。这种加工能够根据CAD设计的图像准确地完成，可以使零件外形精确到可见的尺寸，达到几乎不受尺寸影响的状态。

数控细孔加工的工作流程包括：首先，根据客户请求，使用计算机设计出加工图纸，然后将加工图纸导入到CNC机床，并调节好刀具参数；接着，开始正式加工，利用CNC机床运动轴转动细孔加工工具，按照要求在工件表面切削定位细孔，以形成精确的细孔；最后，检查细孔的尺寸和形状是否符合要求，如果符合要求，完成加工，如果不符合要求，重新调试刀具参数再加工。

因此，利用数控细孔加工技术，可以生产出精度更高，生产效率更高的零件，满足客户的各种精密加工要求。