数控细孔加工是一种高精度的机械加工，是根据图纸进行自动加工的一种技术，它的工作原理是：先将设计图读入到控制单元，然后将读入的设计图反馈给主轴，通过控制单元来控制主轴的转动，主轴根据设计图给出的位置和力度，将刀具做出相应的运动，完成细孔加工。

数控细孔加工具有很多优点：一是加工精度高，能够为大批量高精度的部件提供标准化服务，这充分体现了数控技术的优势。二是高效率，强大的控制功能，可以实现快速、高精度的加工，减少加工时间，大大提高加工效率。三是安全可靠，加工过程是由控制器根据设计图自动控制，无需人工干预，可以大大减少工作中可能产生的人为失误，确保产品的质量稳定可靠。

数控细孔加工技术在汽车制造、航空制造和电子制造等行业有着广泛应用，比如航空发动机制造就需要考虑到严格的可靠性和焊接要求，数控细孔加工精确确保了发动机的零部件强度，有效地保证了产品的安全和效率；在汽车行业，数控细孔加工在发动机性能测试、防震支架设计等方面，强大的技术深受用户的重视；电子行业，也是数控细孔加工技术应用的一个重点，可以在十分精确的空间里，完成更复杂的零部件生产，工件质量、交货时间等方面取得显著效果。

数控细孔加工技术的优势可见一斑，凭借着其高精度、高效率、安全可靠的特点受到了业界的普遍认可。它可以开展复杂的Z-轴精加工，不仅减少了加工时间的消耗，而且实现了精度的提高，在电子行业、汽车行业和航空领域都成为企业实现高科技制造目标的重要武器。