数控细孔加工是一种用CNC(数控机床)机床和各类钻铣机床完成，它利用复杂的刀具、机械手、电火花和抛丸处理原料，从而去除特定的金属表面或空气空间中的工件，然后在表面上形成各种精密的细孔。数控细孔加工涉及到CNC技术的定制工艺中，使用复杂的刀具和非常高的重复定位精度方面，数控细孔加工能够更好地满足客户对“快、准、精”的生产要求。

数控机床具有良好的定位性能，是定制工艺完成的有力工具，在更大的背景下，这种定位性能实现了工件制造、内外部精细孔加工的要求。优势由于数控细孔加工的高精度和复杂的运动控制，它能够很好地满足客户对产品精密度的要求，而且能够有效地消除工件尺寸偏差，并具有经济、快捷的优点。

数控加工优点可以使工件尺寸更精确、更稳定。零件完美精度高可以达到近乎理想的精度，加工过程中，无论是加工过程中传动系统的变化还是原料表面的粗糙度，都能够被完美的控制，从而保证产品具有高精度以及高表面质量。

数控细孔加工的工艺技术，为客户提供了良好的服务，使生产工艺更先进、更高效，能够使客户得到精确的制造产品，有效满足客户的使用要求。在工业的发展过程中，数控细孔加工已经是不可或缺的存在，可以说，它是定制工艺的执行者，它被用来执行各种定制工艺。在未来，预计将进一步拓展应用范围，利用数控细孔加工的技术为更多的企业提供更全面的服务。