数控细孔加工技术是一项强大的加工手段，可以有效处理一些精密零部件，在硬质材料（如金属）加工中可以获得很好的加工效果。数控细孔加工技术，利用金属材料的硬度、耐磨性和各种热、冷、光、磁等特性，通过机械或非机械的加工方法，制作出各种结构型号的精密零部件、翽准工具、精确仪器。

数控细孔加工技术可分为数控机床加工，冲床加工，热加工，激光加工，电火花加工，激光切割，以及其它一些特殊加工方法。数控机床可以将被加工的零部件加工成精确的尺寸，形状，精度，内表面精度，表面质量和强度等。冲床加工则通过冲压，内外螺纹车削，沉槽和拉拔头等加工方法，加工出一些零部件。激光加工则用激光对金属材料进行烧结和分开加工，可以获得较高的外形精度和表面粗糙度。

数控细孔加工技术主要用于加工硬质金属、复杂体、精密件检验以及高精度、超精度的装备加工，可以满足各个领域对精度、精度和完整性要求。其优点是高效、精确，加工出的产品可靠性高，无需经过后处理的抛光等，并且具有良好的维护性、可靠性和耐久性。

总之，数控细孔加工技术的应用可以有效提高加工效率，生产出的产品性能优异，可以满足许多精密，复杂的行业需求。