数控细孔加工技术的出现为工业的高精度加工搭起了桥梁，它是改变工业修制方式的重要技术。它以CAD/CAM技术为支撑的信息技术，可以实现工业制造的智能化。

数控细孔加工技术分为两大类，一类是端面加工技术，一类是微加工技术。端面技术通常用于切削工件的特殊部位，如沟槽、齿轮、螺旋槽等。相比于传统加工技术，端面技术使得工件加工精度更高，表面更光滑。

微加工技术是对半导体、晶圆等微型工件进行加工的一种技术，通过数控机床的超精确定位、毫米级的加工工艺以及多工艺联合等手段，可以实现一些精密、复杂的细孔加工，从而达到精度高的要求。

传统加工方式上，加工容易产生削减变形，但在数控细孔加工技术中，通过控制进给量和工具装夹角度，降低加工预应力，大大降低了加工变形，提高了产品精度。此外，它还能够通过改变各刀具的切削参数来改变加工条件，实现快速换刀，大大提高了加工效率。

数控细孔加工技术具有高效加工、加工误差小、加工精度高等特点，在各行各业中特别是航空航天、医疗器械领域中的应用越来越广泛，使得低功率、高效率的高精度加工成为可能。