数控细孔加工技术是一类新型的制造技术，它广泛应用于许多行业，有助于提高细孔加工的精度及质量，同时提高工作效率。

数控细孔加工包括：酸洗、研磨、切削和磨削。首先，工件经过酸洗，去除表面的油污和铁锈，保证表面细孔切削的质量。接着，采用研磨和磨削之类的抛光工艺，使表面细孔的表面光滑度可达五面光滑度 Ra0.2-0.4μm，进而提高细孔的精度及质量。最后，通过切削，完成细孔制动，从而实现高精度及高速度的细孔加工效果。

数控细孔加工技术也广泛应用在微型机械设备和光学电子行业。它可以实现低温，无污染的加工环境，而不会破坏工件的结构，使得高精度加工得以达到，为工厂提供了更高的生产效率，大大降低了加工成本。

总之，数控细孔加工技术可以施加更Micro误差的加工方法，对精密机械件的加工能力具有良好的效果，可以更快捷、安全和精确的实现加工效果，是行业提高精度和提升加工质量的重要技术。

『数控细孔加工技术 - 以高精度提升行业加工效率』