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数控细孔加工是指对零件或检具表面上的微小孔的加工，重要的一点是零件孔的到达精度、孔径的精度和表面的精度要求都很高，因此数控细孔加工在各个行业中得到了广泛的应用，比如航空航天、航天、机电一体化等。

一般实现数控细孔加工有三种方法，分别是CEX加工、电脑自动加工、数控细孔加工。CEX加工方法是利用细节建模，利用冲击力来创建凹模的形式来创建钻孔的形式，自动电脑，则是利用软件编程，定义一个加工轨迹，孔位信息，让数控机床按照计算机定义的路径来加工；而数控细孔加工则是利用数控机床的本身的优势，以及一些特殊的装置和技术，将大小关系使用复杂但却严格的路径信息和轮廓条件，定义好加工精度，并逐一从工件上切削加工。

数控细孔加工多靠的是数控机床的优势，它操作精度高，切削力小，而且可以将加工精度控制在数十微米以内，所以被广泛用到各行业中。但是，为了保证精度，数控机床必须要进行正确的夹紧，避免刚性变形。同样，加工刀具的拖磨和机床调试的影响也应该控制到最低，以保证加工精度。

通过以上介绍，我们可以看出，数控细孔加工是当今行业中重要的加工机床之一，可以获得精确度高的加工，为大量行业提供有效可靠的技术支撑。