近年来，精密零件制造一直在不断发展，涉及到许多不同的加工工艺。其中，数控细孔加工可以说是最基本、也是最具有前瞻性的制造方法，能够达到更高精度的制造要求。

与传统的加工方法相比，数控细孔加工有着诸多优越的特点。首先，自动化控制系统可以有效提高加工精度，实现工件表面的高精度处理，使工件表面光洁度明显提高。其次，加工灵活度高，可以根据实际应用需求调整加工参数，如刀具尺寸、进给速度等，同时可以满足要求不同大小孔的加工。最后，它的生产效率比传统加工方法高得多，而且大大提高了生产效率。

上述三点好处使得数控细孔加工成为精密零件加工的新兴工艺，也逐渐受到越来越多的关注和重视。它已成为被广泛应用于用在汽车零件、电子元件及航空航天领域等多个领域。

虽然数控细孔加工拥有多重优势，但仍然存在技术难题，如软件设计和控制技术需要进一步完善，加工精度也需要有所提升，此外，刀具更换问题也是需要解决。

在未来，数控细孔加工技术将会取得更大发展，将会成为精密零件制造的主要工艺。届时，它将能够弥补传统加工技术的不足，为日益增长的精密零件制造提供更加先进的解决方案。