数控细孔加工是现代工业中的一项重要技术，对提高制造精度，推广自动化加工水平，满足多变的市场需要，减少产品成本提供巨大作用。

数控细孔加工技术是一套有助于自动完成微孔检查、测量、加工等操作的数字化技术。它利用数控机床，制定特定的加工程序，实现自动化加工。它具有快速加工，精度高，加工时间短，准确性好等特点，已在电子、电气、机械等行业得到较广泛的应用。

数控细孔加工技术主要分为三个环节：程序开发、机床编程和加工执行。在程序开发中，通常会根据零件的设计图叉里，编制一套计算机程序来实现机床的自动加工。在机床编程中，会编制加工时微孔加工的工艺程序，控制机床加工过程中参数设定等。最后，在加工执行过程中，通过编程好的多种参数设定，控制机床对工件进行加工，从而达到完成细孔的要求。

此外，数控细孔加工的技术还为工程带来了一些其它的优势，如节约加工时间、减少加工过程出错的机会，以及实现零件在极低加工成本的前提下，达到高技术质量和高准确度的要求。

数控细孔加工技术的出现，使得业务的扩展变得更有效，并且可满足产品的多功能要求。目前，数控细孔加工技术不仅在大型企业中广泛使用，而且有利于中小型企业在加工精度和效率方面取得良好的表现，也说明该技术具有很大的潜力，未来在加工行业的应用也将越来越广泛。