数控细孔加工是实现部件表面加工的一种关键的技术手段，通过数控设备可以有效的实现精细、准确的加工要求，是自动化装配，精密机械加工、电子产品制造等org型行业的首選技术。

数控细孔加工是将原有较宽轮廓及较大不同尺寸的复杂形状孔根据计划要求，通过车削（钻，铣，磨，锉）加工，从而将原有的粗孔精细加工到一定精度范围之内的技术活。它利用机械制造一定的模具，模具中安排必要的车刀、钻头、砂轮等刀具和数控设备，来实现精确加工效果。

数控细孔加工技术的精确度可达到微米级，较以前的金属切削加工，可以有效提高零件装配准确率。目前主要应用于汽车、电子、家具、锻件、工业机械等行业中，为零部件的加工提供了极大的优化与改进，成为零部件加工的首选技术。

当然，数控细孔加工也有其特殊的限制，如零件的特点不好定位，刀具夹紧问题，操作者熟练程度等等，这些也大大影响着数控细孔加工技术的应用程度。

总之，数控细孔加工技术是未来精密加工制造的重要技术，可以有效优化装配准确性、零部件的加工以及节省制造成本。它为各行各业的自动化装配、机械加工、电子产品制造等提供了很大的帮助和支持，成为各行业加工的首选技术之一。