数控细孔加工是一项十分重要的加工工艺，在钣金件加工方面有着重要作用。数控细孔加工具有共轴准确、高精度的特性，可以大大提升工件质量及以后的组装。

目前，数控细孔加工主要分为激光加工和抛磨加工两种，二者对工件的加工性能有着较大的不同，其中，抛光加工可以获得较大的抛磨深度，并可以制备致密细小深度抛磨孔，具有较强的对紧容性，尤其对制作蓝宝石、宝石钻头及精密器件等有着重要作用。而激光加工技术速度快，并可以实现微小细孔的加工，因此对现今高精度、小尺寸的精密件加工有着重要意义，一般可用于微电子、航空、航天及汽车等精密产品的加工制造。

此外，数控细孔加工的另一个重要特点是生产效率比较高，孔径精度高，表面粗糙度低，加工平整度好，具有较好的加工精度及最终的表面质量。此外，数控细孔加工技术还可以实现自动生产，并可根据客户需求进行控制，使加工工件能够达到所需的质量。同时，数控细孔加工技术还可以满足大批量高效生产的要求，为企业的生产质量管理提供了更大的便利性。

总之，数控细孔加工技术在钣金加工方面有着重要意义，它可以大幅提升工件的质量，并且具有高效、精度高的特点，为日益紧密的工件提供了更为优良的加工性能和生产质量保证。